Produktion und Logistik - Cheatsheet

Strategische, taktische und operative Planung in der Produktion

Definition:

Kurzfristige, mittelfristige und langfristige Planungsebenen zur effizienten Steuerung der Produktionsprozesse

Details:

• Strategische Planung: Langfristig, betrifft übergreifende Unternehmensziele, z.B. Standortwahl, Technologieentscheidungen
• Taktische Planung: Mittelfristig, Ressourcenmanagement, Kapazitätsplanung, Produktionsprogrammplanung
• Operative Planung: Kurzfristig, detaillierte Ablaufplanung, Auftragssteuerung, kurzfristige Anpassungen im Produktionsprozess

Integration und Optimierung von Planungshierarchien

Definition:

Quantitative und qualitative Verbesserung der Planungsprozesse durch Verschachtelung verschiedener Planungsebenen.

Details:

• Planungsebenen: strategisch, taktisch, operativ
• Hierarchische Planung: Top-down und Bottom-up
• Verknüpfung der Ebenen durch Zielkaskadierung und Rückkopplung
• Optimierung durch mehrstufige Planung und Ressourcenallokation
• Nutzung von mathematischen Modellen zur Entscheidungsfindung: z. B. lineare Programmierung
• Ziel: Effiziente und effektive Ressourcennutzung

Warenflusssteuerung und IT-Systeme in der Logistik

Definition:

Koordination und Optimierung des Warenstroms in der Supply Chain mithilfe von IT-Systemen zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung.

Details:

• Ziel: Reduzierung von Lagerbeständen und Durchlaufzeiten
• Zentral: ERP-Systeme (z.B. SAP)
• Wichtige Komponenten: Warenwirtschaftssysteme (WWS), Lagerverwaltungssysteme (LVS), Transportmanagementsysteme (TMS)
• Nutzen: Transparenz, Echtzeit-Informationen, Automatisierung
• KPI: Umschlagshäufigkeit, Lieferzeit, Bestandsgenauigkeit

Lagerplatzoptimierung und Routenplanung

Definition:

Optimierung der Lagerplatzbelegung und der Routen für den innerbetrieblichen Transport; zentrale Themen in der Produktions- und Logistikplanung, um Kosten zu senken und Effizienz zu steigern

Details:

• Wichtige Konzepte: Zonierung, ABC-Analyse, Slotting
• Mathematische Modelle: Lineare Programmierung zur Platzzuweisung
• Wichtige Formeln: Transportkostenmodell: \[\text{Kosten} = \text{Distanz} \times \text{Transportkostenrate}\]
• Routenplanungsverfahren: Dijkstra-Algorithmus, Clarke-Wright-Savings-Algorithmus
• Integration in ERP-Systeme für Echtzeit-Datenmanagement

Kosten-Nutzen-Analyse in Produktions- und Logistikentscheidungen

Definition:

Methodik zur Bewertung von Investitionen oder Projekten durch Vergleich der erwarteten Kosten und Nutzen. Entscheidungshilfe in Produktions- und Logistikprozessen.

Details:

• Formel: Nettowert: \(NV = \text{Nutzen} - \text{Kosten}\)
• Nutzen-Kosten-Quotient: \(NKQ = \frac{N}{K}\)
• Nutzen größer als Kosten => Investition vorteilhaft
• Berücksichtigt qualitative und quantitative Faktoren
• Wichtig für: Investitionen, Betriebsmittelwahl, Transport- und Lagerentscheidungen

Kapitalbindung und Liquiditätsplanung

Definition:

Kapitalbindung: Das gebundene Kapital in den Beständen; Liquiditätsplanung: Sicherstellung der Zahlungsfähigkeit

Details:

• Kapitalbindungsformel: \[ KB = \sum \left( \text{Bestandsmenge_i} \times \text{Einstandspreis_i} \right) \]
• Liquidität: Cash Flow sicherstellen
• Optimierung: Bestandsreduktion und Forderungsmanagement
• Liquiditätskennzahlen: Liquiditätsgrade I-III
• Liquiditätsgrad I: \[ \text{Flüssige Mittel} / \text{kurzfristige Verbindlichkeiten} \]
• Cash-Flow-Analyse: Einzahlungen gegen Auszahlungen abgleichen
• Kapitalbindungsdauer: Zeit zwischen Kapitalinvestition und Rückfluss

Interdisziplinäre Problemlösung mit Industriepartnern

Definition:

Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Fachbereichen und Industriepartnern zur Lösung komplexer Problemstellungen in der Produktion und Logistik.

Details:

• Kombination von Wissen und Methoden aus unterschiedlichen Disziplinen
• Stärkung der Innovationskraft durch externe Expertise
• Verbesserung von Prozessen und Technologien
• Anwendung in Forschungsprojekten und praktischen Umsetzungen
• Bsp.: Optimierung von Lieferketten, Entwicklung neuer Produktionsmethoden

Supply Chain Management und Lean Management

Definition:

Supply Chain Management (SCM): Verwaltung von Material-, Informations- und Finanzströmen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Lean Management: Methodik zur Optimierung von Prozessen durch Reduktion von Verschwendung und Verbesserung der Prozessqualität.

Details:

• SCM umfasst Planung, Steuerung und Kontrolle der Lieferkette
• Optimierung der Lieferkette zur Kostenreduktion und Verbesserung der Effizienz
• Lean Management zielt darauf ab, Nicht-Wertschöpfendes zu eliminieren
• Beinhaltet Konzepte wie Kaizen, Just-in-Time (JIT), Kanban
• Wichtige Werkzeuge: Wertstromanalyse, 5S-Methode, PDCA-Zyklus